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悍威磁電技術(shù)解決方案用32臺HEPMP-150B電永磁鐵聯(lián)吊16m長、2-3mm厚鋼板方案取代原18個真空吸盤聯(lián)吊吊具搬運方案,開創(chuàng)目前國內(nèi)最長薄鋼板吊運案例之先河。
用20臺HEPMP-400電永磁鐵聯(lián)吊22.5m鋼板方案取代原8個鋼板鉗吊具搬運方案,也是悍威磁電目前所吊運鋼板最長案例,吊具橫梁具有多達20個吊點使鋼板吊運更穩(wěn)定,控制系統(tǒng)分組適應(yīng)吊運不同規(guī)格鋼板吊運,操作簡單,基本沒有維護成本。
船廠鋼板通過鐵路貨場轉(zhuǎn)運,在火車卸車過程中使用傳統(tǒng)鋼板鉗對薄板有一定的劃傷,無法多張鋼板聯(lián)吊,為其定制了技術(shù)解決方案解決這一難題!
工況情況:10000-12000×2200-3000×6-30mm規(guī)格鋼板切割上下料,要求一次吊運一張,不粘連第二張。
八達防腐集團采用的是十六臺防水型電永磁鐵組合 (中間4組8臺型號為HEPMP-1500P50電永磁鐵,最外邊4組為HEPMP-1000P50電永磁鐵,適應(yīng)于吊長度短于10米又長度大于7米,但重量又達到12噸鋼板)
原先采用鋼板夾鉗進行吊裝,鋼板表面劃痕多,現(xiàn)采用10臺HEPMP-1200P50型電永磁鐵按2行5列排布,吊運6~12mX2~3mX14-50mm單張鋼板
該類產(chǎn)品適用于吸吊鋼帶卷(600℃以內(nèi)可使用),分為垂直吊運型和水平吊運型。和傳統(tǒng)的鋼帶卷吊具比較,鋼帶卷用起重電永磁鐵更加安全可靠,且不會對鋼帶卷表面產(chǎn)生任何傷痕。
傳統(tǒng)的鋼帶卷吊具、鋼卷吊具一般是用電磁鐵或者夾鉗,新型的鋼帶卷吊裝已經(jīng)慢慢向電永磁吊具方向發(fā)展了,悍威磁電的HEPM系列產(chǎn)品就有適用于鋼帶卷的吊裝,分為垂直吊運型和水平吊運型,可以耐600度以內(nèi)高位,和傳統(tǒng)的鋼帶卷吊具比較,鋼帶卷用電永磁吊具更加安全可靠,且不會對鋼帶卷表面產(chǎn)生任何傷痕。
該圓鋼吊具采用大型長條形磁極、大各種氣隙設(shè)計,底部工作磁極面V型結(jié)構(gòu),非常適合于吊運圓鋼、規(guī)格、卷料等。與傳統(tǒng)機械吊運方式相比,圓鋼磁力吊具具有更高的安全保障,采用智能控制器進行操作,安全簡便,效率更高。
悍威HEPMSP電永磁吊具適用于在常溫環(huán)境下單臺吊運單根或者并排鑄管,在起吊過程中,磁力吊具只在吸起和放下的瞬間才用電,其他移動起升過程由磁力吊具內(nèi)部的高性能永磁體提供強磁吸力,所以在突然斷電的情況下,悍威的磁力吊具依然具有不變的吸力,保證管件不掉下來
適合“多批少量”的生產(chǎn)模式,大大地提升企業(yè)競爭能力,做到安全、快速、準時交貨,提高生產(chǎn)效率!
換模時間縮短到1-3分鐘,磁力均勻分部于模具,與磁極面全面接觸,更好的保證了合模精度!
日精注塑機180噸磁力模板,超薄磁力模版32MM,最大限度確保容模量!本月初我司出口到日本的電永磁磁力快速換模已經(jīng)完成了驗收,客戶對我們的產(chǎn)品品質(zhì)方面要求很高,在最初接觸的時候就有提到過磁力模板的厚度要求,因為使用的是80噸日精注塑機,本身就比較小,為了保持最大的容模量所以要求磁力模板越薄越好。
根據(jù)客戶需求定制電永磁吸盤尺寸,大小規(guī)格,確保超強吸力!
南車集團大型龍門銑電永磁吸盤,已投入使用三年以上,獲得客戶一致好評!
吸盤上下兩面均有磁力,單面最大吸力640kg,可自由組合擺放,用于不同工件加工,相對傳統(tǒng)電永磁吸盤大大節(jié)約了采購成本。悍威磁電生產(chǎn)的電永磁吸盤可產(chǎn)生高達16kg/cm²的強大吸力,不隨時間的延長而衰減;磁力線均勻分布于模具與吸盤的全部接觸面積內(nèi),磁力作用深度在16mm內(nèi),磁力線不會穿透被加工件表面,不會磁化刀具及機床主軸,不影響加工的精度和排屑。
原本使用機械式夾具搬運,速度慢,效率低。使用電永磁鐵爪手與機器人配套搬運速度提高2倍!
庫卡機器人配套夾具對自動化生產(chǎn)線產(chǎn)品進行搬運,加快速度提高效率改善
在夾持上之前都是用機械夾具來搬運夾持工件,速度非常慢,生產(chǎn)效率很低,還需要配合各種擺動,移動,復(fù)合運動來實現(xiàn)搬運工件到指定的位置,也會造成工件的損壞和變形。為了解決這一問題,悍威磁電研發(fā)生產(chǎn)的電永磁工裝夾具,外形小巧,超強磁力吸附住工件,不會損壞工件,安裝到機械手上接入控制系統(tǒng)操作。使生產(chǎn)效率提高2倍!